Uzet ću vas u svijet poliuretanskih tvrđila.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "politanični učvršćivanje" znači proizvodnja proizvoda koji sadrži izocjanate. Uobičajene komponente koje sadrže aktivni vodonik uključuju polieterne poliole, poliesterske poliole, epoksi smole, hidroksi akrilne smole itd. U tim proizvodima dodavanje tvrdilica može ne samo poboljšati stupanj unakrsne vezivanja i unutarnju energiju proizvoda, nego i jačati Polyurethane tvrdi se široko koriste u poljima kao što su ljepila, premazi, maske itd.

Uređenje poliuretanskih tvrdilica
U slučaju poliuretanskih tvrdilica, one se mogu podijeliti u tri kategorije: na osnovi rastvarača, disperzibilne u vodi i zatvorene vrste.
Skloni za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 5
Za većinu tradicionalnih proizvoda obično se koriste tvrdili na bazi rastvarača koji mogu proizvod osigurati boljom čvrstoćom, otpornošću na vremenske uvjete, mehaničkim svojstvima itd.
Uobičajena tvarna sastav otvrdnjača na bazi rastvarača

Sastavni formulati nekih često korištenih poliizocjanata

S druge vrste
S sve većom svijesti ljudi o zaštiti okoliša, poliuretanski materijali na bazi vode postepeno primaju pozornost. U dvosložnim proizvodima od vodenih poliuretana izloženim vodom, izocjanatne komponente igraju ključnu ulogu. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju isocjanate za proizvodnju vode, za koje se primjenjuje metoda iz točke (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: Glavne metode modifikacije uključuju ne-jonsku modifikaciju, anionsku modifikaciju i anionsku nonionsku modifikaciju.
Ne-jonska modifikacija
Ne-jonska modifikacija uglavnom uključuje hidrofilnu modifikaciju poliizocjanata pomoću polietilenglikol monometil-etera (MPEG), polietilenglikola (PEG), itd. Modificirani poliuretanski učvrstitelj ne samo da ima određenu hidrofilnost, već su i preostale NCO
Zajednička sastavnost ne-jonskih modificiranih tvari

Anionska modifikacija
Hidrofilni poliizocjanati također se mogu dobiti ijonskom modifikacijom. Uobičajene metode modifikacije iona uključuju modifikaciju karboksilata, modifikaciju sulfonata itd. Modifikacija karboksilata obično koristi dimetilolpropionsku kiselinu (DMPA), dok modifikacija sulfonata obično koristi etilendiaminetansulfonat i aminosulfonat, itd.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
S druge vrijednosti: U slučaju da je primjena ovog članka primjenjiva na proizvode koji sadrže TDI-TMP, primjenjuje se sljedeći postupak:
S visokom udjelom od 0,5% do 0,5% polietilenglikol monometil eter, 3- (ciklohexilamin) -1-propionska kiselina, polietilenglikol monometil eter, dihidroksimetilpropionska kiselina
Slanjači: N-dimetilcikloheksilamin, trietilamin
Negativna nejonska modifikacija
Trenutno se nejonska modifikacija obično provodi korištenjem polietilenglikol monometil-etera za modifikaciju, ali uvođenje monometil-etera može uzrokovati probleme otpornosti na vodu i tendencije kristalizacije. Iako ionska modifikacija može riješiti probleme otpornosti na vodu, zahtijeva visok pH rastvora. Mješovita modifikacija aniona i ne-iona može učinkovito riješiti gore navedene probleme.
Uobičajena tvari sastav anionske i neonionske modifikacije
S druge vrijednosti: U slučaju da je primjena ovog članka primjenjiva na proizvode koji sadrže TDI-TMP, primjenjuje se sljedeći postupak:
S visokom udjelom od 0,5% do 0,5% 3- (ciklohexilamin) -1-propionska kiselina, dihidroksimetilpropionska kiselina
Slanjači: N-dimetilcikloheksilamin, trietilamin
S druge vrste
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određene proizvode se primjenjuje sljedeći postupak: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže i upotrebljavaju materijal koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji sadržava i upotrebljava materijal koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji sadržava i upotrebljava materijal koji se upotreblja
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti. U slučaju da se primjenjuje druga metoda, primjenjuje se i druga metoda za utvrđivanje vrijednosti. Temperatura otključavanja različitih čvrstila varira, a također možemo odabrati različite čvrstile u skladu s specifičnim scenarijima uporabe. U tablici ispod prikazano je koliko se često koriste čvrstci i njihove temperature otključavanja.
Česti čvrstovi i njihove temperature otključavanja
|
Zatvarač |
Temperatura otpuštanja/°C |
|
Kaprolaktam |
175-200 |
|
ETANOL |
180-185 |
|
Metilska etilska ketoksima |
140-150 |
|
Fenol |
140-145 |
|
3,5-dimetilpirazol |
130-150 |
|
Slijedeći: |
130-140 |
|
Slijedeći proizvodi: |
125-150 |
|
Dietil malonat |
130-140 |
|
Imidazoli |
130-140 |
|
Sodium bisulfit |
50-70 |
U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda iz kategorije 1.
S brzim razvojem poliuretana, proizveden je i njegov tvrđi materijal i brzo se razvio.
Poliuretanski učvrstitelji primjenjuju se u poljima ljepila, štamparskih pasta i mastila kako bi se poboljšala učinkovitost vezanja i poboljšala brzina pranja; Kao vanjski sredstvo za prekrivanje primjenjeno u premazima drveta, bojama, sredstvima za završetak kože itd., može održavati visok

U nekim sustavima boje za pečenje, kao što je boja od čelika, uglavnom se koristi zatvoreni poliuretanski tvrđi. Nakon zagrijavanja i otvaranja, on se učvrsti, a premaz ima bolju čvrstoću, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na ogrebotine nakon stvaranja filma.

U nekim industrijama za visoko kvalitetan namještaj, kao što je matna boja drveta, prozirni lak s vanjskim sredstvom za matiranje ima malu transparentnost i slabu otpornost na medije. I pomoću tvrđava, efekt izumiranja može se postići iz molekularne strukture. Ista vrsta boje, u kombinaciji s različitim strukturama matnih tvrdilica, može postići nam potrebni sjaj.

U nekim područjima fleksibilne ambalaže za hranu uglavnom se koriste aromatični poliuretanski tvrdili na bazi rastvarača kao što su adukti TDI-TMP. U posljednjih nekoliko godina istraživači su se zalagali za razvoj tvrdilica s niskim slobodnim NCO-om i alternativnih alifatnih poliuretanskih tvrdilica zbog sigurnosti hrane.
